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ASTM A213 T9 Tubos sem costura para fornos e trocadores de calor de aço ligado

ASTM A213 T9 Tubos sem costura para fornos e trocadores de calor de aço ligado

Nome da marca: YUHONG
Número do modelo: ASTM A213 T9
MOQ: 1 tonelada
Preço: 1-10000 USD
Condições de pagamento: L/C, T/T
Supply Ability: 1000 toneladas/mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
Produto:
Tubos de fornos e de trocadores de calor
Padrão:
ASTM A213
Materiais:
T9
Tamanho e comprimento:
De acordo com as necessidades dos clientes
Embalagem:
Caixa de madeira plissada
Utilização:
Para trocadores de calor / caldeiras / fornos, etc.
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira plissada
Habilidade da fonte:
1000 toneladas/mês
Destacar:

Tubos de trocador de calor T9

,

A213 Tubo de trocador de calor

,

Tubos para trocadores de calor de caldeiras

Descrição do produto
ASTM A213 T9 Fornos sem costura e tubos de trocador de calor de aço ligado
Atributo Valor
Produto Tubos de fornos e de trocadores de calor
Padrão ASTM A213
Materiais T9
Tamanho e comprimento De acordo com as necessidades dos clientes
Embalagem Caixa de madeira plissada
Utilização Para trocadores de calor / caldeiras / fornos, etc.
Descrição do produto

ASTM A213 T9 Tubos sem costura para fornos e trocadores de calor de aço ligado

ASME SA213/ASTM A213 Esta especificação abrange os tubos de caldeira, superaquecedor e trocador de calor sem costura de aço ferrítico e austenítico, designados para as classes T5, TP304, TP321 etc.ASTM A213 T9 (SA213 T9) é um aço de liga de cromo-molibdênio (Cr-Mo) especificamente concebido para ambientes de alta temperatura e alta pressãoA sua composição única (9% Cr, 1% Mo) proporciona uma excelente resistência à oxidação, resistência ao arrasto e resistência à corrosão.

Composição química (%) max
  • Carbono: 0.15
  • Manganês: 0,30-0.60
  • Fósforo: 0.025
  • Enxofre: 0.025
  • Silício: 0,25-1.00
  • Cromo: 8,0-10.0
  • Molibdênio: 0,90-1.10
Propriedades mecânicas
  • Recheio subcrítico/temperatura de temperar, min ou intervalo: 675 °C
  • Resistência à tração, min.: 60ksi [415MPa]
  • Resistência ao rendimento, min.: 30ksi [205MPa]
  • Prolongamento em 2 polegadas ou 50 mm, min.: 30%
  • Brinell/Vickers: 179HBW/190HV
  • Rockwell: 89HRB
Vantagens
  • Melhor resistência à oxidação do que o T11/T22 a temperaturas mais elevadas
  • Maior resistência ao arrasto em comparação com o aço carbono
  • Boa soldabilidade (embora seja necessário um tratamento térmico pré/pós-soldas)
  • Custo-benefício em comparação com os aços inoxidáveis (por exemplo, 304H, 321H) para certas faixas de temperatura
Aplicações

Geração de energia (caldeiras e superaquecedores)

  • Tubos de superaquecimento e reaquecimento: Tubos T9 suportam temperaturas de vapor de até 650 °C (1200 °F) sem escalação excessiva
  • Tubos de caldeira: Usados em caldeiras de alta pressão onde o aço carbono falharia devido à oxidação
  • Geradores de vapor de recuperação de calor (HRSGs): resistentes à fadiga térmica em centrais elétricas de ciclo combinado

Aplicações petroquímicas e refinarias

  • Tubos de forno e trocadores de calor: lida melhor com ambientes ricos em enxofre do que aços de baixa liga
  • Tubos catalisadores em refinarias: Resiste à carburization e ao ataque de hidrogénio a altas temperaturas

Instalações de processamento químico

  • Tubulação de processo de alta temperatura: Usada quando existem gases corrosivos ou vapor
  • Unidades de craqueamento térmico: mantém a resistência em condições de aquecimento cíclico
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