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Tubos de aço carbono para refrigeradores e condensadores de óleo

Tubos de aço carbono para refrigeradores e condensadores de óleo

Nome da marca: YUHONG GROUP
MOQ: 1pc
Preço: 1--10000 USD
Condições de pagamento: L/C, T/T
Supply Ability: 10000 toneladas/mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China, Coreia
Certificação:
ASME, U STAMP, API,ASME, ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Material do tubo de base:
Aço carbono, SA179, SA192, A106
Duração:
Max 25M/PC
Espessura da parede da barbatana:
~0.3mm
Pico da barbatana:
19-26-27-28-30-36 barbatanas por polegada
Altura das barbatanas:
< 1,4 mm
Detalhes da embalagem:
Caixa de ferro com tampa de plástico
Habilidade da fonte:
10000 toneladas/mês
Destacar:

Tubos de pinça baixa de aço carbono

,

Refrigeradores de óleo Tubos de barbatanas baixas

,

Tubos de condensadores

Descrição do produto
Tubo de Aço Carbono com Aletas Baixas para Resfriadores e Condensadores de Óleo
Especificações do Produto
Atributo Valor
Certificação ASME, U STAMP, API, ASME, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS
Material do Tubo Base Aço Carbono, SA179, SA192, A106
Comprimento Máx. 25M/PC
Espessura da Parede da Aleta ~0,3mm
Passo da Aleta 19-26-27-28-30-36 aletas por polegada
Altura da Aleta <1,4mm
Tubo de Aço Carbono com Aletas Baixas

Tubos com aletas baixas (também chamados de tubos com aletas integrais) são usados em trocadores de calor, caldeiras e condensadores para aumentar a eficiência da transferência de calor. Sua resistência depende das propriedades do material, da geometria das aletas e dos processos de fabricação.

1. Resistência do Material do Aço Carbono

Os tubos com aletas baixas de aço carbono são tipicamente feitos de graus ASTM A179, A192 ou A210. Suas propriedades mecânicas incluem:

Propriedade ASTM A179 ASTM A192 ASTM A210
Resistência à Tração ≥325 MPa ≥325 MPa ≥415 MPa
Limite de Escoamento ≥180 MPa ≥180 MPa ≥255 MPa
Alongamento (%) ≥35% ≥35% ≥30%
Dureza (HB) ≤72 HRB ≤77 HRB ≤79 HRB
  • A179: Melhor para trocadores de calor de baixa pressão.
  • A192: Aplicações de maior pressão (caldeiras).
  • A210 (Grau A1): Maior resistência para usinas de energia.
2. Geometria da Aleta e Seu Impacto na Resistência

Os tubos com aletas baixas têm aletas helicoidais extrudadas do tubo base, o que afeta a integridade estrutural:

Parâmetro Faixa Típica Efeito na Resistência
Altura da Aleta 0,8-1,5 mm ↑ Altura -> ↓ Pressão de Ruptura
Passo da Aleta 19-40 aletas/polegada Aletas mais densas -> Ligeiramente mais fracas
Espessura da Parede Base 1,2-3,0 mm Mais espessa -> Maior classificação de pressão
  • Pressão de Ruptura: Tipicamente 20-30% menor que os tubos lisos devido à formação das aletas.
  • Resistência ao Colapso: As aletas adicionam rigidez, mas reduzem a resistência à pressão interna.
3. Comparação de Resistência: Tubos com Aletas Baixas vs. Tubos Lisos
Propriedade Tubo com Aletas Baixas Tubo Liso
Resistência à Tração Semelhante Semelhante
Pressão de Ruptura ~70-80% do liso 100% (referência)
Resistência à Fadiga Ligeiramente menor Maior
Resistência à Corrosão Semelhante (mas as aletas retêm depósitos) Melhor para fluidos limpos
4. Aplicações e Limitações

Onde os Tubos com Aletas Baixas de Aço Carbono se Destacam:

  • Trocadores de Calor (resfriadores de óleo, condensadores)
  • Economizadores de Caldeira (transferência de calor aprimorada)
  • Sistemas de Vapor de Baixa Pressão

Onde Devem Ser Evitados:

  • Vapor de Alta Pressão (>1000 psi)
  • Fluidos Altamente Corrosivos (as aletas retêm depósitos)
  • Ambientes de Alta Vibração (risco de fadiga das aletas)
5. Conclusão
  • Resistência ≈ 70-90% dos tubos lisos (depende do design das aletas).
  • Melhor para eficiência de transferência de calor, não para pressão extrema.
  • A escolha do material (A179/A192/A210) afeta o desempenho.
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