Em ambientes industriais exigentes, onde caldeiras, permutadores de calor e condensadores operam continuamente, os tubos de aço servem como componentes críticos que suportam temperaturas extremas, alta pressão e condições corrosivas. A qualidade desses tubos impacta diretamente a segurança e a eficiência do sistema. A norma ASTM A214 fornece especificações abrangentes para a fabricação de tubos de permutadores de calor e condensadores de aço carbono soldados por resistência elétrica, garantindo sua confiabilidade em aplicações críticas.

A norma ASTM A214 rege a produção de tubos de permutadores de calor e condensadores de aço carbono fabricados por meio de processos de soldagem por resistência elétrica (ERW). Esses tubos servem principalmente em caldeiras, permutadores de calor e condensadores, facilitando o transporte de vapor, água ou gases. Sua confiabilidade decorre de protocolos de fabricação rigorosos e controles precisos das propriedades do material.

A produção de tubos ASTM A214 envolve uma sequência meticulosa de operações, cada uma crítica para atender aos padrões de qualidade exigentes.

1. 1.1 Seleção Rigorosa de Materiais

   O processo começa com a seleção de bobinas ou chapas de aço carbono de alta qualidade que estão em conformidade com os requisitos de composição química e propriedades mecânicas da ASTM A214, formando a base para resistência e resistência à corrosão.

2. 1.2 Desdobramento da Bobina

   As bobinas de aço selecionadas são desenroladas em tiras planas da largura necessária, com controles de precisão garantindo a formação adequada subsequente.

3. 1.3 Corte e Preparação das Bordas

   As tiras planas passam por corte longitudinal e corte das bordas para garantir bordas limpas e retas, essenciais para a qualidade da soldagem.

4. 1.4 Processo de Formação

   Por meio de múltiplas passagens de rolos, as tiras planas formam gradualmente formatos de tubos cilíndricos, com a precisão dimensional afetada diretamente pela precisão da formação.

5. 1.5 Soldagem por Resistência Elétrica

   A tecnologia ERW funde as bordas das tiras por meio de pressão e corrente aplicadas, oferecendo alta eficiência e velocidades de soldagem rápidas.

6. 1.6 Dimensionamento

   Os tubos pós-soldagem passam por dimensionamento por meio de rolos ou matrizes para atingir as dimensões finais de acordo com as especificações da ASTM A214.

7. 1.7 Resfriamento e Endireitamento

   Esses processos eliminam tensões residuais e garantem a estabilidade dimensional, aprimorando o desempenho geral do tubo.

8. 1.8 Corte no Comprimento

   Os tubos endireitados são cortados nos comprimentos especificados usando serras ou equipamentos de corte.

9. 1.9 Tratamento Térmico Opcional

   Recozimento ou alívio de tensões podem ser aplicados para melhorar as propriedades mecânicas e a trabalhabilidade com base nos requisitos da aplicação.

10. 1.10 Inspeção e Testes

    Os tubos acabados passam por testes rigorosos, incluindo verificações dimensionais, inspeções visuais, testes de propriedades mecânicas e exames não destrutivos (testes ultrassônicos ou por correntes parasitas).

11. 1.11 Tratamento de Superfície Opcional

    Processos como decapagem, passivação ou revestimento podem ser aplicados para resistência à corrosão ou aprimoramento estético.

12. 1.12 Embalagem e Envio

    Os tubos aprovados em qualidade são embalados de acordo com as especificações do cliente para transporte protegido.

Os tubos ASTM A214 utilizam aço carbono-manganês com teor de elementos cuidadosamente controlado para garantir a soldabilidade e resistência ideais.

Essas propriedades determinam a confiabilidade dos tubos em várias aplicações industriais.

Embora a ASTM A214 se destaque em muitas aplicações, normas alternativas podem ser consideradas para requisitos específicos.

St 37.8: Um aço carbono adequado para caldeiras de baixa/média pressão, oferecendo boa soldabilidade e custo-benefício.

St 44.4: Um grau de aço carbono aprimorado com maior resistência e resistência ao calor para aplicações em temperaturas elevadas.

Esta norma abrange tubos de aço soldados para fins de pressão, incluindo vários tipos de aço não ligado e ligado para aplicações em vasos de pressão.

Os fabricantes normalmente conduzem testes de achatamento, testes de alargamento e testes elétricos não destrutivos para verificar a qualidade do tubo e a integridade da solda, garantindo um desempenho confiável em aplicações críticas.